供应鸡精生产线

 
鸡精生产线 >> 调味品生产线    
 
鸡精,当今时代很多人已经开始把使用鸡精当作一件很时髦的事情,在我国的普及量迅速增大,在家庭消费中受到青睐。
    鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度**120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度**控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。
    我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发，至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备，且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。我公司生产的调味品生产线已成功出口到越南，朝鲜，马来西亚等地区，欢迎新老客户来电、来厂考察指导！

 
调味料制粒干燥生产线分别由混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，物料自进料口进入机内，在振动力作用下， 物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.
3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.
4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.
5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.
6、机械效率与热**,节能效果好,比一般干燥装置可节能30～40%

鸡精、香料调味食品--------**生产线
 
一、鸡精的相关参数：
     1、主要成份：鸡油、淀粉、食盐、味精、香料等；
     2、原料含湿：15%左右；成品含湿：2%左右；
     3、成品颗粒：圆柱形颗粒；
         （粒径：φ1～3mm，长度3～5mm）
     4、烘干温度：60～120℃（温度可以调节控制）；
     5、热源：蒸汽，电，燃煤，天然气等；
二、工艺流程：
      粉料混合——加入鸡油、水等湿份混合——制成颗粒——颗粒烘干——成品筛选
三、设备选型：
     1、干粉混合——V混合机，立式高速混合机；
     2、湿料混合——槽形混合机，立式高速混合机；
     3、制成颗粒——旋转制粒机，摇摆颗粒机；
     4、颗粒烘干——热风循环烘箱，直线振动流化床干燥机，网带式干燥机；
     5、成品筛选——圆形、方形振动筛； 
四、设备特点：
     1、设备物料接触采用不锈钢制作，清洗方便，产品洁净卫生；
     2、设备操作简单，维护方便；
     3、设备占地面积小，能耗低，即运行成本便宜；
五、典型用户：
     1、上海香料食品有限公司
          产量：  2000～3000 ㎏/天
          设备配置：CH-200型槽形混合机                            一台
                         ZLB-300型旋转制粒机                          一台
                         CT-C-Ⅰ型热风循环烘箱                        一台
     2、上海太太乐调味食品有限公司
          产量：  10000～12000 ㎏/天
          设备配置：V-500型V形混合机                               一台
                         CH-200型槽形混合机                           一台
                         ZLB-300型旋转制粒机                          两台
                         ZLG-6×7.5直线振动流化床干燥机          一台
                         ZS-1000型圆形振动筛                          一台
一、    设计条件

1、             物料名称：鸡精

2、             产量要求：300Kg/h左右

3、             热   源：蒸汽

4、             物料颗粒：1.2mm—2mm

5、             初 水 份：8%左右（经验数据）

6、            终 水 份：3%左右（经验数据）

二、设计工艺

粉碎      混合      制粒      烘干      筛分

三、设备组成

序号
 名  称
 型号
 数量

（台）
 功率

（kw）
 功能
 产  量
 备注
 
1
 **粉碎机
 30B
 1
 5.5
 粉碎目数：80-120目
 200Kg/h

左右
  
 
2
 高速混合机
 GHL-350
 1
 9/11，
  
 70Kg/批左右
  
 
3
 旋转制粒机
 ZL-300D
 1
 7.5
 制粒粒径：1.2—2.0mm
 200-400 Kg/h

 
  
 
4
 振动流化床
 ZLG6.0×0.45
 1
 30.5
 /
 400 Kg/h左右
  
 
5
 方形

震荡筛
 FS0.6×1.5
 1
 0.4
 过筛目数12-30目
 300-400 Kg/h
 二层三出口
 
6
 整粒机
 KZL-200
 1
 1.1
  
  
  
 

 五、设备详细配置及技术说明：

 

1、30B***粉碎机组

一、结构原理及作用：

本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。经筛网筛选后即成为所需的粉料。

本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱全部采用不锈钢材料制成。

二、技术参数

型   号：        30B粉碎机组

生产能力：           100～200kg/h

主轴转速：           3800rpm

粉碎细度：           40～120目

进料粒度：         ＜12mm

电机功率：         5.5KW

2、ZGH-350型立式高速混合机

一、设备主要特点：

ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，较新研制的*混合机，它的主要特点有下列几种。

1、由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。

2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料**打碎。

3、由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达**。

4、开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。

5、该机物料接触处均用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。

6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。

二、工作原理：

ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料**打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。

三、技术参数：

1、工作容积：350L

2、搅拌重量：120kg/次（视具体物料而定）

3、搅拌功率：7.37KW

4、主机重量：600kg

5、外形尺寸：1500×1090×1200（mm）

 

3、ZL-300D旋转制粒机(变频控制)

一、概述：

1、本机是一种用旋转滚筒的作用，通过不锈钢网可以将潮湿的粉末原料制成颗粒。

2、在鸡精制粒方面用作湿润的粉末研成颗粒，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块状物料。在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等。在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适用半固体、流质、浆状或研磨之用。

二、特点：

1、 机器结实有力，操作简易，运转平稳，旋转滚筒用不锈钢制作，**处理物料的质量清洁和不致变色。

2、 网眼筛子的目数多少，可根据颗粒大小要求。

3、 本机采用不锈钢制作，外观美观大方，清洗方便。

三、技术参数：

1、生产能力：100-400Kg/h      

2、电机功率：7.5KW

3、外形尺寸：1300×800×1200mm

4、净  重：780Kg

 

4、ZLG6.0×0.45振动流化床干燥机

1.振动流化床干燥主机，型号：ZLG6.0×0.45 （其中冷却段为1m）

（1）  型号：     ZLG6X0.45

（2）  振动电机型号： JZO-40-6（振动电机振幅可调，倾斜角360°可调）

（3）  振动电机功率： 1.5KW/台

（4）  振动电机数量： 2台

（5）  上床体材质：   SUS304，厚度δ=2--3mm

（6）  床板：       材质SUS304，厚度δ=2，孔径Φ=2mm

（7）  保温层厚度：   80mm，保温材质为硅酸铝棉

（8）  内衬材质：     SUS304厚度δ=1.5mm

（9）  外封板材质：   SUS304厚度δ=1.5mm

（10）框架材质：   Q235-A（详见设备配置表）

（11）进料斗密封： 万向调节密封板

（12）减振器数量：12套

（13）减振器材质：橡胶

（14）清理门数量：   3套

2.热源系统

（1）名称：     蒸汽换热器

（2）面积：     约250m2

（3）材质：     不锈钢管绕铝翅片

3.热风鼓风机（配中、亚*空气过滤器）

（1）型号：     4-72

（2）功率：     7.5KW

（3）风量：     5712-10562m3/h

（4）风压：     1673-2554pa

（5）转速：     2900r/min

（6）材质：     Q23**

4.冷风鼓风机（配中、亚*空气过滤器）

（1）型号：     4-72

（2）功率：     1.5KW

（3）风量：     1131-2356m3/h

（4）风压：     606-994pa

（5）转速：     2900r/min

（6）材质：     Q23**

5.旋风分离器

（1）型号：         CLK-7.5

（2）材质：         SUS304 焊缝磨光

（3）配集料仓：     SUS304  

（4）配碟阀：      SUS304  

6.引风机（配消声器）

（1）型号：     9-26  

（2）功率：     18.5KW

（3）风量：     8792-12166m3/h

（4）风压：     3529-3834pa

（5）转速：     1450r/min

（6）材质：      Q235-A

7.管道系统

（1）热风管 管道SUS304不锈钢，采用**细玻璃棉保温

（2） 冷风管 管道SUS304不锈钢

（3）排风管 管道SUS304不锈钢（旋风分离器后为Q235-A制作）

8.电控系统

7.1电器： 电器直接或间接起动，集中控制。

7.2控制箱材质：喷塑

7.3仪表：

（1）总电流显示；

（2）总电压显示

（3）主鼓风机运行、停止指示灯显示；

（4）冷却风机运行、停止指示灯显示；

（5）振动电机运行、停止指示灯显示；

（6）引风机运行、停止指示灯显示；

（7）进风温度显示控制**温报警；

（8）床层温度显示

（9）出风温度显示

9.能耗：

（1）      装机容量：30.5KW

（2） 蒸汽耗量：约250kg/h

 

5、FS0.6×1.5方形筛

一、概述

FS系列方形筛，是我厂研制的新一代筛粉设备，以其*有的*、节能、低噪音等特性深受广大用户欢迎，广泛适用于医药、化工、食品等行业的各种物料连续过筛，根据用户需要研制成1-3层筛面。

二、特点

该机结构简单，操作维修方便，体积小，处理量大，噪音低，抗腐蚀，低故障，寿命长，耗能低，清洗无死角，无粉尘飞扬，能*达到GMP要求。

三、技术参数

1、 振   幅：≤5mm

2、 频   率：50HZ

3、 筛面层数：1-3层

4、 筛面倾角：0o-15o

5、 电机功率：0.4KW

6、 电   压：380V

7、 激 振 力：500Kg

 

 

供货周期：45天

工程说明

1、工程管理及协调

A、组织协调：双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。

B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的**，严格按安全操作规程进行现场施工。

C、需方职责：提供设备现场安装中所需的材料、电线电缆桥架、阀门、吊装设备和脚手架等，提供安装所需水、电、气、汽等以及提供安装人员的食宿。

D、供方职责：**工程中用材料等正确性，全部外购设备、仪表、管件的**性，在没有不可预见情况影响下**工程进度。在质保期内负责设备的质量等。

2.软件资料

提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。

提供需方的文字资料有：设备的使用说明书、设备一览清单、设备材质报告、外购通用件的使用说明书、合格证等。