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真空蒸发器详细介绍: 对于蒸发器而言,不同的技术要求有着不同的器件结构的构造。下面就来了解一下在食品工业、制药业及化工业等行业用得比较广泛的三效蒸发器的相关知识。 **来了解一下三效蒸发器原理:它是将**个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用**个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,**个蒸发器的冷凝处就是*二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为**效,并由二次蒸汽通入方向依次为*二效、*三效等。 三效蒸发器特点 物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显着,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备*特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。我公司生产的蒸发器已经出口到越南,印度,印尼等多个地区,一致受到客户的**。 三效蒸发器试车注意事项: 1、蒸发器的**加热器**安装安全阀,**效加热器内的蒸汽压力不得**过0.01Mpa。应经常检查安全阀有无故障。不可麻痹大意。 2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。 3、当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,要立即关闭蒸汽。 4、经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小。 5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。 6、在任何情况下严禁任何一效断料,调节蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。 7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。三效蒸发器应用范围:以下几种场合:1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等;2、同时浓缩溶液和回收溶剂,例如**磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等;3、为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。 详细: 一、适用范围 单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热**,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 二、设备组成 各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 三、主要特点 1.设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热**加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。 4.蒸发过程在真空作用下,既**了物料的卫生要求,同时**了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。 5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。 6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。 7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 8.设备连续进出料。 9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。 四、技术参数 规格/型号 单效 双效 三效 四效 五效 蒸发量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-65000 进料浓度% 根据客户的物料来定 出料浓度% 根据客户的物料来定 蒸汽压力(Mp) 0.5-0.8 蒸汽耗量/蒸发量(带热泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19 冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6 蒸发温度(℃) 45-90 杀菌温度(℃) 90-110 注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。